Grüne Fabrik | Umweltschutzmaßnahmen für den Gießhochofen der Jin Steel Casting Industry

Der Bau des Hochofens und der Gussrohrwerkstatt in Jin Steel Casting Industry ist in Zonen unterteilt. In diesem Artikel werden relevante Umweltschutzmaßnahmen vorgestellt. Hersteller von Rohren aus duktilem Gusseisen, der das Konzept der umweltfreundlichen Produktion mit praktischen Maßnahmen umsetzt~

Jin Steel Casting Industry verfügt derzeit über ein 380 m³ großes Gebäude; Gusshochofen, 4 Produktionslinien für zentrifugale duktile Gussrohre mit einer Jahresproduktion von 400.000 Tonnen duktiler Gussrohre mit mehreren Spezifikationen und Modellen wie DN100-DN2600.

1. Fabrikweite Produktionsanlagen

Der Bau des Gusshochofens und der Gussrohrwerkstatt in Jin Steel Casting Industry ist in Zonen unterteilt, wobei der Hochofen der Hochofen Nr. 5 in der Hochofengruppe des Jin Steel Holdings Group Park ist und eine Fläche von 7,5 Hektar umfasst; Die Gusswerkstatt befindet sich auf der Nordseite der Jin Steel Holdings Group und erstreckt sich über eine Fläche von 300 Hektar.

Die für den 380 m³ großen Gusshochofen benötigten Roh- und Hilfsbrennstoffe wie Kugelerz, Blockerz, Koks und Kohleinjektionsschuppen werden im bestehenden Koksblockerzschuppen und Hochofen-Kohleinjektionsschuppen der Jin Steel Holdings Group gelagert. Das gesinterte Erz wird von der Sintermaschine der Jin Steel Holdings Group bereitgestellt und über einen Rohrbandförderer direkt zum Erztank transportiert. Die Wasserschlacke wird über einen Bandkorridor zum Umweltschutzbaustoffunternehmen zur Entsorgung transportiert.

Die gesamte für die Rohrgusswerkstatt benötigte Eisenschmelze wird mit speziellen Tankwagen für flüssiges Eisen gemäß der vorgeschriebenen Route transportiert.

Die Gießwerkstatt verfügt derzeit über 6 Sätze vollständig geschlossener Mittelfrequenzöfen mit einer Leistung von 10 t/h, 4 Sätze vollautomatischer Sandmischkernherstellungsmaschinen, 5 wassergekühlte Schleudergussmaschinen, 2 Heißform-Schleudergussmaschinen, 1 70 Meter langen Durchlaufglühofen, 2 horizontale Wärmespeicherwagen-Glühöfen und 4 intelligente Endbearbeitungslinien.

2. Extrem emissionsarme Umwandlung sowie Produktionsüberwachung und -steuerung

Seit der Umsetzung der extrem emissionsarmen Umstellung des Hochofenprozesses und der Modernisierung der Gussrohrwerkstatt in Jin Steel Casting Industry haben die kumulierten Umweltschutzinvestitionen 100 Millionen Yuan überschritten.

1) Hochofenbereich

Durch die Kontrolle des Schwefelgehalts von Rohstoffen und Brennstoffen kann die Quellenreduzierung von Luftschadstoffen erreicht werden. Um die langfristige Stabilität und Einhaltung von SO₂ für Endgasverbraucher sicherzustellen, wird für den Heißwindofen ein Festbettentschwefelungs-Rauchgasreinigungsverfahren implementiert. Gleichzeitig werden hocheffiziente Beutelfilter zur Staubentfernung an den Hauptentladungsauslässen, Hochofen-Erztanks und Eisengussanlagen eingesetzt.

Um die unorganisierten Emissionen von Partikeln und Kohlenmonoxid wirksam zu kontrollieren, hat Jin Steel Casting Industry eine geschlossene Renovierung von Hochofen-Erztanks, Eisenabstichplätzen, Eisengräben und Schlackengräben durchgeführt, um sicherzustellen, dass während des Betriebs keine sichtbare Rauch- und Staubaustrittsumgebung entsteht. Installieren Sie eine Druckausgleichsgas-Rückgewinnungsleitung und unterstützende Ventile neben dem Druckausgleichs- und Ablasssystem auf der Oberseite des Hochofens, um eine vollständige Rückgewinnung des Druckausgleichs- und Ablassgases zu erreichen.

2) Rohrgusswerkstatt

Um die Emission von Schadstoffen im Fabrikbereich effektiv zu überwachen, hat Jin Steel Casting Industry eine Renovierung von Online-Einrichtungen wie Hochofen-Erztanks, Hochofen-Abstichplätzen und Abluftrohren der Sprühproduktionslinie auf extrem niedrigem Niveau durchgeführt und verteilte Steuerungssysteme für die Echtzeitüberwachung und Verlaufsverfolgung installiert. Gleichzeitig werden hochauflösende Videoüberwachungsanlagen an den Ein- und Ausgängen des Materiallagers, der Hochofen-Erztanks und anderen staubgefährdeten Stellen installiert. TSP- und VOC-Konzentrationsüberwachungsgeräte sind rund um die Hauptstauberzeugungspunkte im Produktionsprozess und in den Materialtransportverbindungen sowie rund um die Kernherstellungs- und Sprühprozesse installiert. Mikrostationen zur Überwachung der Luftqualität werden in Werkstattbereichen wie Materiallagergewächshäusern und Hochöfen sowie auf internen Straßen aufgestellt.

Durch die Verknüpfung der oben genannten Überwachungseinrichtungen und Produktionsanlagenparameter wurde eine zentrale intelligente Steuerung der Produktion und des Umweltschutzes im Hochofenbereich und in der Gießerei erreicht. Es wurde ein umfassender zentraler Kontrollmodus für „Produktion + Umweltschutz“ geschaffen, der die Informations- und Intelligenzarbeit der gesamten Fabrik auf ein neues Niveau hebt.

Als hochwertige Marke für duktile Gussrohre verfügt Jin Steel Luokaiwei über eine hervorragende Produktqualität, strenge Produktionsprozesse und einen guten Ruf auf dem Markt, der Ihnen beruhigende Produkt- und Kundendienstdienstleistungen bieten kann.